“中國(guó)制造”和“印度制造”正展開新一輪的競(jìng)爭(zhēng)與合作關(guān)系。全球最大的代工企業(yè)、中國(guó)臺(tái)灣的富士康8月8日在印度簽約，它到印度投資設(shè)廠的計(jì)劃變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

富士康上周六與印度馬哈拉施特拉邦(Maharashtra)政府簽訂協(xié)議，將在未來五年投資50億美元在該邦建設(shè)電子設(shè)備制造廠。

隨著中國(guó)制造產(chǎn)能過剩現(xiàn)象加劇、人力成本上升等因素變化，一些制造企業(yè)漸漸開始將部分工廠轉(zhuǎn)向印度等人力成本更低的國(guó)家，在這股遷徙熱潮中，印度會(huì)成為下一個(gè)“世界工廠”么？

大轉(zhuǎn)移

在馬哈拉施特拉邦首府孟買(Mumbai)簽訂協(xié)議后，富士康創(chuàng)始人郭臺(tái)銘和馬哈拉施特拉邦首席部長(zhǎng)德文德拉·法納維斯(DevendraFadnavis)共同宣布了投資的消息。

郭臺(tái)銘說，富士康將尋找當(dāng)?shù)氐暮献骰锇樵隈R哈拉施特拉邦興建已經(jīng)規(guī)劃好的工廠。富士康的客戶包括蘋果、黑莓、小米以及亞馬遜等。

8月4日，郭臺(tái)銘還在新德里表示，他有意在印度其他邦興建制造工廠并尋求可能的合作機(jī)會(huì)。

目前，印度是全球增長(zhǎng)最快的智能手機(jī)市場(chǎng)。不管是蘋果，還是中國(guó)智能手機(jī)制造商都希望從印度快速增長(zhǎng)的智能手機(jī)市場(chǎng)中分得一杯羹。

小米手機(jī)一直想搶灘印度市場(chǎng)，業(yè)內(nèi)猜測(cè)，富士康在印度的工廠會(huì)否首先為小米在印度銷售的手機(jī)代工。對(duì)此，富士康的新聞發(fā)言人8月9日尚未做出回應(yīng)。

將中國(guó)的工業(yè)能力輸?shù)胶Ｍ猓谴髣?shì)所趨。TCL集團(tuán)董事長(zhǎng)兼CEO李東生今年3月在接受《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者專訪時(shí)曾透露，TCL今年將在巴西和印度建立自己的工業(yè)能力。

李東生告訴本報(bào)記者，現(xiàn)在一部手機(jī)中國(guó)生產(chǎn)的成本低于巴西，但巴西關(guān)稅高，印度的關(guān)稅也高。在當(dāng)?shù)亟üI(yè)基地，有利于進(jìn)入當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)，印度有12億人口，巴西有3億人口，市場(chǎng)潛力大。而且，發(fā)達(dá)國(guó)家從巴西、印度進(jìn)口的關(guān)稅，低于從中國(guó)進(jìn)口的關(guān)稅，所以海外基地還有助于TCL進(jìn)入發(fā)達(dá)國(guó)家市場(chǎng)。接下來，TCL還將在俄羅斯、非洲建工業(yè)基地。

“到海外，不只是生產(chǎn)，要把品牌、服務(wù)能力也建立起來。”李東生建議，國(guó)家在“一帶一路”的國(guó)際戰(zhàn)略中，不僅要支持資本輸出(資源及基建項(xiàng)目)，更要支持產(chǎn)業(yè)輸出(中國(guó)企業(yè)國(guó)際化)，支持將我們的工業(yè)能力、產(chǎn)品技術(shù)能力、品牌渠道能力在當(dāng)?shù)卦赂鶃怼?/p>

中國(guó)“一帶一路”的戰(zhàn)略，已經(jīng)得到友邦印度的支持。今年，印度總理莫迪到中國(guó)西安參觀，受到模仿唐朝迎接國(guó)賓儀式的禮遇，莫迪跟兵馬俑合影的照片讓人記憶猶新。

中國(guó)制造業(yè)壓力

印度承接全球軟件編寫外包的業(yè)務(wù)世界聞名，“印度服務(wù)”與“中國(guó)制造”都揚(yáng)名海外。不過，莫迪現(xiàn)在也想樹立“印度制造”的名聲。《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者今年3月到德國(guó)采訪漢諾威電子展時(shí)就發(fā)現(xiàn)，印度特地在當(dāng)?shù)孛襟w為“印度制造”打廣告。莫迪也想引入中國(guó)的投資，積極發(fā)展印度當(dāng)?shù)氐闹圃鞓I(yè)。

中國(guó)目前產(chǎn)能過剩，鼓勵(lì)中國(guó)企業(yè)到印度等地設(shè)廠，既可以消化過剩產(chǎn)能，又有助于中國(guó)企業(yè)“走出去”。在這一點(diǎn)上，中國(guó)、印度可以實(shí)現(xiàn)互利共贏。

事實(shí)上，中國(guó)制造的成本正逐年上升。美國(guó)波士頓咨詢集團(tuán)的調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，“中國(guó)制造”成本已接近美國(guó)。該報(bào)告分析了全球出口量排名前25位的經(jīng)濟(jì)體，以美國(guó)為基準(zhǔn)(100)，中國(guó)制造成本指數(shù)是96，可見雙方的差距已經(jīng)極大地縮小了。

該報(bào)告認(rèn)為，中國(guó)的制造業(yè)面臨很大壓力。10年前，中國(guó)的制造成本低，而如今成本卻水漲船高。原因有三：一是因?yàn)橹袊?guó)工人的薪資提高了，中國(guó)從2004年的4.35美元時(shí)薪漲到2014年的12.47美元，漲幅達(dá)187%。二是匯率，2004年至2014年，人民幣對(duì)美元的匯率升了35%。三是能源成本，中國(guó)的電力消耗，從2004年的7美元/千瓦時(shí)上升至2014年的11美元/千瓦時(shí)，而天然氣成本則從5.8美元/百萬(wàn)英熱單位升到13.7美元，漲幅138%。

如何處理好印度制造與中國(guó)制造的關(guān)系，將考驗(yàn)中國(guó)企業(yè)的智慧。繼松下、三星、LG等日韓企業(yè)之后，中國(guó)企業(yè)也熱衷于到印度設(shè)廠，利用印度的低勞動(dòng)力成本，積極開拓印度市場(chǎng)；另一方面，中國(guó)的工廠也在不斷提升生產(chǎn)效率，包括引入機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備，同時(shí)不斷增強(qiáng)研發(fā)能力。在向印度輸出工業(yè)能力之時(shí)，提高中國(guó)制造的附加值，相信才是中印制造業(yè)競(jìng)合的良好選擇。