在壓鑄鋁合金中的含量約為6．5％～7．5％，大量的Si使材料在壓鑄過程中具有良好的流動性和穩定性。壓鑄鋁不僅質量輕、機械強度好、導電，導熱性能好、無磁性，而且可利用壓鑄技術鑄造尺寸精度比較高的復雜零件。但壓鑄鋁合金電鍍層附著力差，耐蝕性能有待提高，不過可以采用鉻酸鹽和電鍍彩鋅進行處理。

 一．用鉻酸鹽處理

壓鑄鋁合金經過噴砂處理后，可以直接進行鉻酸鹽處理，從而表面可以獲得一層鈍化膜，根據需要這層膜可以是無色到黃色，并且不影響表面電阻，為了達到產品三防的要求，可以在鉻酸鹽處理后，再進行噴涂。

（2）環保性（切屑、潤滑冷卻液的排放和回收，阻隔噪音污染）。

隨著機械工業的不斷發展，減少環境污染，提高資源效率是現代制造業的發展方向和趨勢。眾所周知，潤滑冷卻液能提高加工生產率和刀具壽命，同時能幫助切屑從加工區沖出。但它的排放對周圍環境的生態危害很大，嚴重污染地面、水源和空氣，而且它的種類繁多，且含各種添加劑，其回收相當困難且成本較高。同時，工人長期處在這樣一個污染環境中對身體也有很大的危害。安裝全封閉式防護裝置可以基本杜絕切屑飛離工作區域并進入到回收箱內，而且冷卻液回流沉淀后也能繼續利用。所以現代機床加工車間內再也沒有鐵屑飛舞、冷卻液飛濺并四處亂流的現象，取而代之的是整潔、舒暢的工作空間。

噪音污染也是危害機床加工空間環境的重要因素。現代機床產品對噪音的排放有一定的標準，要求機床加工時噪音在75dB以下。實踐證明，采用全封閉防護罩可以大大降低機床噪音污染，優化工人工作環境。

蒸汽污染也不可忽視。蒸汽主要是加工時潤滑液在切削熱和機床內部發熱的作用下產生的，一來在工人進行操作時會使護目鏡或視野模糊，另外這些蒸汽會損害機床的高精度部件，同時長期在蒸汽中工作也對工人的身體造成危害。防護裝置的配備使得這些燕汽被密封在工作艙內，同時也使得空氣凈化裝置得以發揮作用。

（3）抗干擾性。由于機床制造水平的不斷提高，機床的加工精度也越來越高，這也就要求在機床的加工過程中，來自外界的干擾越小越好。安裝防護罩可以保護加工過程不受外界的影響，從而提高加工的精度。

（4）保護機床的重要部件。切屑和冷卻液的合理捧放和回收能保護機床導軌等高精度部件，使機床精度得到更好的保證。