實(shí)驗(yàn)材料是自行研制的新型高強(qiáng)度Al-Cu系鑄造鋁合金。首先采用線(xiàn)切割的方法得到30.5mm×7mm×8mm的鑄造鋁合金試樣，然后分別用砂紙由粗到細(xì)依次打磨，最后用丙酮除油且經(jīng)超聲波清洗機(jī)清洗。用自制微弧氧化設(shè)備分別在鋁酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽體系下對(duì)試樣進(jìn)行溶液配方的微弧氧化實(shí)驗(yàn)。本實(shí)驗(yàn)是采用MMS-2A型屏顯式磨擦磨損試驗(yàn)機(jī)評(píng)定陶瓷層的耐磨性。測(cè)定微弧氧化試樣和基體在往復(fù)運(yùn)動(dòng)下的耐磨性能和摩擦系數(shù)，該實(shí)驗(yàn)中以GDL鋼作為對(duì)磨材料，外形尺寸與鋁合金試樣相同。摩擦類(lèi)型為滑動(dòng)摩擦，潤(rùn)滑油選用專(zhuān)用的液壓冷凍油，滴油速度40d/min。載荷100N，轉(zhuǎn)速200r/min，實(shí)驗(yàn)時(shí)間30min。試驗(yàn)完成后重復(fù)對(duì)試樣進(jìn)行清洗和烘干處理并準(zhǔn)確稱(chēng)量出試驗(yàn)后試樣的質(zhì)量。算出磨損質(zhì)量損失。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)微弧氧化處理的試樣的耐磨性能和基體相比得到顯著提高，且在鋁酸鹽體系中、磷酸鹽體系中、硅酸鹽體系中的耐磨性能的提高幅度依次減弱。

2、水性。由于模具處在高溫狀態(tài)，任何溶劑型的脫模劑都是不合適的。以水作為分散介質(zhì)，到高溫環(huán)境中，水份迅速蒸發(fā)，脫模有效物均勻分布于模腔表面。成膜均勻，附著力強(qiáng)，耐高溫沖刷，脫模性能好。

3、乳化液。選擇合適的乳化劑乳化硅油，防止其高溫下碳化。以保持制品和模腔表面的清潔。

4、對(duì)鑄件、模具設(shè)備均無(wú)腐蝕。鑄件制品輪廊清晰，表面光潔無(wú)痕，不影響涂裝。揮發(fā)物無(wú)煙，無(wú)毒，不污染環(huán)境，無(wú)損操作人員健康。